中國工程院周濟院長率院士專家組到小天鵝公司調研
       4月20日，中國工程院院長周濟和國家工信部裝備司副司長王瑞華率院士專家組一行50人到小天鵝公司考察，深入調研蘇南五市推進智能制造及智能制造裝備產業發展情況。在無錫市委書記李小敏、副市長高亞光和洗衣機事業部制造平臺副總王新亮的陪同下，周濟一行零距離體驗了小天鵝在建的智能化洗衣機數字化工廠。
2334.jpg       新常態下，供給側改革下，如何快速轉型一直是困擾家電企業的難題。隨著《中國制造2025》強國戰略的提出，智能制造賦予了家電行業新的希望與契機。智能制造，改變了傳統家電行業的工藝和流程，提升營運效率，從傳統制造向精益制造轉型，打造先進制造業。小天鵝作為洗衣機行業的先進生產企業，把應用“互聯網+智能制造”作為順應第三次工業革命浪潮，提高生產效率的核心抓手，積極推動生產方式和運營模式革新。
       小天鵝整個智能制造項目規劃是從智能洗衣機研發、T+3快速交付新模式、基于工業互聯的數字化制造、地動儀大數據分析系統、“632”智能綜合決策平臺，五大方面入手進行智能洗衣機數字化工廠建設。
智能產品：家用智能洗衣機和共享洗衣機       小天鵝以家用智能洗衣機和共享洗衣機為目標產品，打造以智能洗衣機為媒介的數字化工廠。智能洗衣機不僅在功能上實現了自凈消毒、水質檢驗、清洗檢測、智能烘干、材質識別等智能傳感及模糊控制技術，還實現了端到端的移動預約及在線支付的智能移動應用。
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智能管理：T+3模式       隨時電商、網購、訂制等新消費方式的來臨，傳統的交付模式逐漸失效，需要新的模式來持續保持增長。T+3模式將企業價值流過程分為客戶下單、物料準備、成品制造、物流發運四個階段，對每個階段的信息流、實物流、價值流，實現透明化管理，通過工業化及信息化進行深度融合，提升工廠各個環節的快速反應能力。
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智能裝備：向大規模定制化發展       數字化工廠總體架構分為五個層級：設備層，不只是單純的用機器人替代人工操作，而是更多的將智能化、信息化、自動化整合進生產線。感知層，關注安全傳感裝置的互聯互鎖，著重視頻識別技術與機器人動作的協作，深化檢測與采集技術的應用。控制層，引入具備自動數據采集、自動參數修正的智能裝備, 實現異常停機，防呆、防錯、不良品自動排出，自動識別換型等功能。管理層，搭建MES系統，實現生產、品質、效率、物料、設備的實時采集與監控。企業層，借助“632”智能綜合決策平臺、地動儀大數據分析系統，為經營管理提供客戶線索、潛客分析、趨勢分析、異常預警、智能決策、移動應用等高效、迅速、精準的決策工具。
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       聽完匯報后，中國工程院院長周濟對小天鵝公司制造智能產品、推動智能制造、建設智能工廠，依靠科技創新實現企業轉型升級給予肯定。周濟指出，希望蘇南五市在建設 “中國制造2025”  中積極探索，發揮示范引領作用，引領企業立足智能化、數字化、信息化，利用大數據、云計算、機器人等前沿技術，提升智能制造和運營能力，做大做強產業集群。